1、薄膜與片材
聚氨酯薄膜主要采用擠壓、壓延和吹塑等工藝來制備，厚度從幾微米到幾毫米，并且可以通過加入顏料制得各種顏色的產品。由于聚氨酯分子結構的特點，人們可以通過調節聚氨酯嵌段成分比例，改變其彈性、硬度和親水性，因此聚氨酯薄膜同聚氨酯彈性體一樣具有卓越的高張力、高拉力、強韌性和耐老化性能，同時又具有優異的生物和血液相容性以及耐化學藥品性，廣泛應用與醫療衛生、高檔紡織面料、工業等多個領域。
聚醚型TPU還可以用來生產防水透濕透氣薄膜，具有環保、透氣、防水等功能。TPU薄膜厚度有從幾微米到幾毫米，有高、中、低透濕膜，廣泛應用于包裝、服裝貼合、肩帶和鞋材等各種領域。如運動鞋、登山鞋、雪鞋、高爾夫球鞋、溜冰鞋等鞋類的面料和內里材料，TPU薄膜的透氣透濕性及低溫柔韌性，可以賦予鞋類其他材料無法比擬的舒適感。
醫療衛生領域主要使用熱塑性聚氨酯薄膜，如手術衣、醫療手套、醫療用褥墊、冰袋、繃帶、血漿帶、避孕套、傷口敷藥、人工器官等方面。防水透氣的聚氨酯醫用手套能提供優良水蒸氣滲透性、防菌性和舒適性。傳統傷口敷料具有很多缺點，而采用聚氨酯微孔及親水膜可以使傷口敷料有良好透氣、吸收功能，聚氨酯的良好生物相容性也可用作經皮膚給藥敷料，既能有效阻隔藥物中活性組分不必要的擴散，又可以保證活性成分按一定速率作用于皮膚，目前國外已經在大良使用了，預計我們以后會有巨大的市場。
聚氨酯薄膜具有光學透明、手感柔軟、高伸展性、耐久易加工和防水透氣性，作為高檔或者特殊紡織面料在日常生活中應用十分廣泛。采用聚氨酯薄膜作為醫療服裝面料，具備透氣、防菌、防液體透過、長期洗滌和蒸汽殺菌條件下不會降解和價格合理等優點。最早聚氨酯薄膜及涂層首先應用于從事農業、建筑業、林業、登山和海洋及空中救援等戶外工作人員的服裝，后逐漸拓展到鞋類。
目前，聚氨酯在鞋類上應用極為廣泛，如各類鞋子尤其是運動鞋或者是特殊功能鞋類面料及內里材料等;近年來，聚氨酯薄膜越來越多的運用到成衣和時裝的制作，采用透氣的聚氨酯薄膜材料制成的服裝不僅具有呼吸功能，還能夠抗靜電。
專用TPU還可以滿足德國健康委員會對于食品接觸材料的要求，以及美國食品醫藥管理局的相關要求。
2、TPU復合革
聚氨酯薄膜用于生產復合織物，作為居家服飾面料，在室溫下可以起到保護的作用，在室溫以上可以有良好的透濕性能。
在工業領域聚氨酯復合革常被用來做防火、隔熱、隔音材料、飛機零部件及裝潢、汽車零部件及防水貼條、壓縮封條、傳送皮帶、絕緣板、安全防彈玻璃。如美國將之做成汽車呵護膜產品，用于發動機罩前緣、汽車前后保險杠、車門下圍板、門鎖把手等包覆，避免受到石擊、摩擦以保護汽車表面油漆。
TPU復合革一般都具有良好光學透明性和光穩定性，我國很多生產廠家也采用進口聚氨酯薄膜對汽車內外部進行包裝和保護。英國開發出了一種用于飛機盒防彈轎車上的防彈玻璃，就是用多層聚氨酯薄膜復合而成的。除此之外，以聚氨酯為基礎的塑料薄膜復合革還用于模具工業、金屬及武器的防腐蝕。
3、TPU管材
TPU可以制成許多不同類型的管材。聚醚酯型和聚醚型TPU具有高伸長率和良好的耐水解和耐微生物性、優異的機械性能(拉伸強度和抗撕裂強度)等一系列優點，因而適用于消防水管的內襯。這種消防管比傳統的消防管輕，更便于操作使用。
TPU做內層的管材在傳送沙石、石漿料的時候非常有用，其良好的耐磨性、耐穿刺性使得管材的壽命相對較長，更加節省材料。
TPU軟管具有柔軟、良好的抗張強度、沖擊強度和耐高溫性，所以在國內，TPU軟管多用來飛機、坦克、汽車、摩托車、機床等的輸氣、輸油軟管。
4、TPU鞋材
由于TPU的耐磨性、耐穿刺性、抗縱向彎曲強度和低溫沖擊強度都比較高，因此常用于滑雪鞋的外層材料。
TPU的耐撕裂性和抗裂紋傳播性是塑料材料中最好的。比如滑雪鞋常用邵氏硬度50D~66D、楊氏模量100~600MPa的TPU，并根據不同部位對性能的要求選用合適的TPU牌號?；渤Ｓ肨PU制作，因為TPU耐低溫沖擊強度高。
許多運動鞋的鞋底都是用TPU材料制作的，特別是在足球鞋方面的應用最為普遍。常用邵氏硬度85A~90A的聚酯型TPU，由于它具有極其優異的耐磨性和抗切割性。并且TPU材料也可以做的很柔軟，并且彈性好，做鞋的內襯和鞋墊舒適度會比其他材料高，因此，在運動鞋、休閑鞋中使用率很高。
5、汽車部件
因TPU具有良好的回彈性、抗切割性、耐候性、耐油性，故很適用于汽車工業，已經成為汽車上用量最大的塑料品種之一。
根據汽車構件的不同，TPU以泡沫塑料、彈性體、膠粘劑等不同形態和性能來適應汽車的要求，比如TPU泡沫塑料隨著配方的改變，具有質量輕、隔熱、回彈性好、舒適性好、低溫性能好、耐用、安全性和吸震性較高等特點，其優越性是其他材料不能相比的。
BASF公司開發了一種用于汽車內部裝飾的TPU蒙皮材料Elas